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大族半導(dǎo)體深度聚焦新型晶圓切割技術(shù) | DA100激光切割系統(tǒng)

隨著“中國制造2025”的持續(xù)推動,中國半導(dǎo)體行業(yè)對國產(chǎn)激光切割技術(shù)有著更高的要求,推動其朝著高效率、高精度、高質(zhì)量方向發(fā)展。


大族半導(dǎo)體憑借豐富的行業(yè)工藝經(jīng)驗,不斷探索激光切割應(yīng)用方案,隨著核心技術(shù)的提升及客戶需求多元化,迭代推出最新DA100激光切割系統(tǒng)(以下簡稱DA100)。


DA100是基于Ablation工藝原理進(jìn)行晶圓切割分離的系統(tǒng),可對晶圓進(jìn)行表切(切深≤20μm,切寬可定制)半切(切深≤ 100μm,切寬≤20μm),全切(切深≤200μm,切寬≤30μm)三種分離制程,該系統(tǒng)有如下主要特點:


? 從源頭及加工過程中良好地抑制粉塵、熱影響、回熔、崩邊等對晶圓品質(zhì)造成影響的不利因素,極大提升產(chǎn)品的良品率。


? 進(jìn)一步提升加工能力,相較于傳統(tǒng)切割能力,可應(yīng)對200μm厚度以內(nèi)的晶圓產(chǎn)品(不同材質(zhì)切割效果會存在差異)。


? 可選多達(dá)5套光路系統(tǒng)方案,應(yīng)對不同材料的分離工藝。



0_參數(shù)_修改參數(shù)定義.png 設(shè)備參數(shù)


表切資訊參數(shù).png


DVLINK_技術(shù)服務(wù).png 切割原理


激光加工原理:利用激光與材料相互作用產(chǎn)生的物理現(xiàn)象,包括熱學(xué)效應(yīng)與力學(xué)效應(yīng)進(jìn)行加工。隨著激光功率密度的增加,材料分別經(jīng)歷加熱、熔化、汽化過程。


表切資訊原理.png


異步流程.png 工藝流程


支持高精度正背切功能,可應(yīng)對厚度更大產(chǎn)品。


表切資訊流程.png


優(yōu)勢_優(yōu)質(zhì).png 技術(shù)優(yōu)勢


?涂覆品質(zhì)


涂覆均勻,能解決切割道膠體沉積不完整,芯片上殘留氣泡等問題,切割清洗后無污染。


激光全切加工效果圖1.png


?修邊工藝


可將回熔高度清理至≤3μm,通過特殊工藝可將回溶高度清理至更低


激光全切加工效果圖2.png2023082216516907.png



切割能力


可應(yīng)對各種小尺寸晶粒切割需求以100 μm thick GaAs產(chǎn)品切割效果為例)。


產(chǎn)品信息:

  1. Wafer Size: 6’’

  2. Wafer thickness:100μm thick GaAs

  3. Street width:50μm

  4. Street groove depth:15μm

  5. Die pitch:180*180μm

  6. Dicing width: 16±1μm



     激光全切加工效果圖4.png      激光全切加工效果圖5.png



視覺系統(tǒng)


高清下CCD圖像系統(tǒng)優(yōu)化后分辨率可達(dá)0.8μm/pix,可調(diào)焦;防止正背切錯位情況出現(xiàn)。


激光全切加工效果圖6.png



SEMI認(rèn)證


通過半導(dǎo)體設(shè)備SEMI認(rèn)證評估(CE SEMI-S2),使用更安全。


粉塵處理


5層防護(hù),層層過濾,可應(yīng)對砷化鎵粉塵。


軟件功能


  1. 分區(qū),輪次,多通道,多步距切割方式(可應(yīng)對各種小尺寸晶粒)

  2. MPW晶圓切割方法

  3. 殘片及多片切割模式

  4. 刀痕對位,切透檢測功能

  5. 多達(dá)12步定制化涂膠清洗程序



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未來,隨著我國激光應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展以及應(yīng)用深度的加深,將對激光切割技術(shù)提出更高要求。大族半導(dǎo)體將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新為驅(qū)動,緊盯行業(yè)發(fā)展趨勢,滿足客戶專業(yè)切割需求,助推半導(dǎo)體行業(yè)激光應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展。



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